高压胶管生产中的注意事项
1、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。
2、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。
3、高压胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响da。
4、高压胶管硫化没达到正硫化，夹布空气胶管，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种功能达不到要求，夹布空气胶管规格，从而导致在使用过程中出现问题。
5、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，夹布空气胶管生产商，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程（加压后）变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。
6、胶层与钢丝层黏着力不足。
在高压胶管的使用当中，我们对常见的管路失效情况在此进行分析，希望可以帮助客户解决工作中遇到的问题。
三、症状： 软管破裂，剥开外胶检查钢丝增强层发现，在软管的整个长度上有不规则的钢丝断裂。
原因分析：这表明软管处于高度频繁的压力波动。SAE美国汽车工业协会有关二层钢丝编织软管的冲击试验中要求在133%的推荐工作压力下达到200000个循环。SAE关于四层缠绕软管的冲击试验要求达到500000个循环。如果系统内的外推脉冲次数在较短的时间内超过100万次，夹布空气胶管价格，选择缠绕增强层软管。
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，长可连达几十米甚至百米以上。
工作温度
油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出范围请选用本厂专用产品。
在线客服
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